ポゴ ピン プロジェクトにおけるリフローはんだ付けとウェーブはんだ付け
一般に、ポゴ ピン コネクタには、リフローはんだ付けとウェーブはんだ付けの 2 つのはんだ付け方法が使用されます。
リフローはんだ付けとは、PCB ボードのパッド (コンタクト パッド) の表面にはんだペーストを刷毛で塗ることを指します。 1つまたは複数の電子部品を接続した後、多温度リフロー炉で加熱してはんだ付けを行い、恒久的な硬化結合を実現します。
今日のデジタル エレクトロニクス製品は、超小型、超微細、超薄型の方向に発展しています。 内部構造の設計スペースがますますコンパクトになり、PCB ボードの設計レイアウトがますますコンパクトになり、端末製品の更新がますます速くなり、販売量が増加しています。 それはますます高くなり、ウェーブはんだ付けと手はんだ付けはその発展に対応できませんでした。 リフローはんだ技術だからこそ、高精度・高能率・高品質なSMTパッチ生産が可能です。 ポゴ ピン コネクタは、小型、高寿命、大電流、美しい外観、および設計エンジニアにとって便利な構造設計により、民生用電子モバイル端末および産業用電子製品で広く使用されています。
ポゴ ピン コネクタは、次の 2 つの方法で利用できます。
1 つ目は、PCB パッドの表面に実装されるフラット ボトム パッチ タイプです。 以下に示すように、SMT 表面実装技術と呼んでいます。
2つ目は、テールピンがPCB基板の穴パッチ溶接に挿入されたピンです。これをプラグインSMTパッチ溶接と呼びます。これもリフローはんだ付けの一種です。 この方法を使用する目的は、部品の把持力を向上させることです。 PCB基板によりしっかりと接着されます。 以下に示すように：
2. ウェーブはんだ付け
ウェーブはんだ付けは、はんだウェーブ クレストを形成する溶融はんだを使用してコンポーネントをはんだ付けするプロセスです。 このはんだ付け方法では、最初にコンポーネントのピンを PCB の穴に挿入する必要があります。 ウェーブはんだ付けは、頑丈なプラグイン ピン電子部品には適していますが、自重電子部品には適していません。 SMD電子部品の非常に軽いピンレスはんだ付け。
