ポゴピンをスタンプする方法は？
スプリングシンブルは、精密機器でリベット留めされた後のニードルシャフト、スプリング、ニードルチューブの3つの基本部品で構成されたスプリングタイプのプローブです。 内部には精密なスプリング構造が施されています。 スプリングシンブルの表面コーティングは通常金メッキされており、防食機能、機械的性能、電気的性能などをより良く向上させることができます。 針先には鋭利な針、つかむ針、丸い針、ナイフ型の針などがあります。 スプリングシンブルは通常、携帯電話、通信、自動車、医療、航空宇宙、およびその他の電子製品で正確な接続を行うために使用され、これらのコネクタの耐食性、安定性、および耐久性を向上させることができます。 スプリングシンブルは非常に細いプローブであるため、精密コネクタに使用して、コネクタの重量と外観の体積を減らし、コネクタをより洗練された美しいものにすることができます。
スプリングシンブルコネクタは、スタンピングが完了した直後に電気めっきに送られます。 この段階で、ピンのねじれ、欠け、変形などのスタンピング段階と同様の問題が、スタンプされたピンが電気めっき装置に送られるときにも発生し、上記の問題を伴うスプリングシンブルが排除されます。 では、精密旋盤はどのように指ぬき部品をばね加工するのでしょうか？
1.旋盤のスタンピング：
スプリングシンブルコネクタは通常、スタンピングから製造されます。 大規模な高速パンチングマシンの後、薄い金属ストリップをパンチングすることによってスプリングシンブルコネクタが形成されます。 大きなコイル状の金属ベルトの一端はパンチングマシンの前端に供給され、他端はパンチングマシンの油圧作業台を介してリールホイールに巻き取られます。 この過程で、傷やカールなどの品質上の問題が発生する完成品もあります。このような完成品は排除されます。
2.完成品テスト：
スプリングシンブルコネクタメーカーは、検査システムがコネクタピンのメッキ外観の非常に小さな引っかき傷やピンホールなどのさまざまな欠陥を検出できることを望んでいます。 他の製品ではこれらの欠陥を簡単に特定できますが、スプリングシンブルコネクタのほとんどは不規則で角度のある外観設計であるため、目視検査システムではこれらの微妙な欠陥を特定するのに十分な画像を取得することは困難です。 スプリングシンブルの針と針管を旋盤で処理した後、品質検査に合格した後、ナイフの跡や引っかき傷の問題はなく、製品は顧客のニーズに応じて電気メッキされています&＃39; また、お客様&＃39;の用途に応じて、金属層の厚さについてお客様にアドバイスします。
