メッキゴールドポゴプローブ

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メッキゴールドポゴプローブ

構造の物理的性質が異なるため、さまざまな故障モードが表示されます。しかし、概して、テストは個々のトランジスタから抽象化されているので、大きな違いが見られるかどうかはわかりません。業界がこれらの主要なアーキテクチャ変更の 1 つを経験するたびに、通常、テスト強度が上昇するのがわかります。彼らは、この新しいトランジスタ構造に関連する故障モードが何であるか、そして全体的な物理アーキテクチャを理解する必要があります。最初のfinFETノードでは、マイクロプロセッサ空間で22nmであろうと、ファウンドリ空間で14/16nmであろうと、その一部が見られました。

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その良い例は、プローブカードの電力供給および/または電力インピーダンス仕様です。テスト計測器からチップにこのすべてのパワーを供給しようとしている場合、それを行うパスははるかに重要になり、仕様ははるかに厳しくする必要があります。5年前、プローブカードの電力供給性能はそれほど大きな問題ではありませんでした。今では設計上の大きな考慮事項であり、ファブレス顧客と緊密に協力する理由の1つです。彼らは、これらの電源のそれぞれが持つであろう異なる公差と仕様を理解しています。いくつかは少し緩いです、いくつかは非常にタイトである必要があります。各設計に固有のプローブカードを設計すると、それがパフォーマンス上の大きな懸念事項の1つになります。

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私たちが行うことのほとんどすべては、裸のダイまたはフルウェーハのいずれかであるため、パッケージはこれの下流の部分になります。しかし、電力供給に関連する同じ影響の多くが、パッケージ設計の制約になってしまうのがわかります。歴史的に、パッケージ化された基板は非常に単純な構造で、金属の2層であり、本当に厳しい設計要件はあまりありませんでした。それは変わりました。今、私たちはより多くの層を持つはるかに複雑な包装基材を見ています。ビア密度はずっと上がっています。電源のパフォーマンスを管理および調整する必要があります。これは、プローブカードを使用したウェーハレベルでのテストだけでなく、最終パッケージでも大きな問題になりつつあります。

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これらの各コンポーネントダイが機能的に良好であるか、最終パッケージで修理するのに十分であることを確認するためにテストしています。また、それらはかなり高度なノード(少なくとも1xまたは1yナノメートルのDRAMノード)で製造されているため、歩留まりはそれほど高くありません。したがって、スタックに入るダイが可能な限り良好に近いことを確認するという単純な機能的特性評価です。「既知の良い金型」という言葉を使うのは、それが完璧なものの概念を伝えており、半導体業界では完璧なものは何もないからです。コストと人々が絶えず遊ぶリスクのバランスがあり、DRAMにはある程度の修復可能性と冗長性があります。だから、あなたはそれらの異なるノブのすべてが行使されているのを見ます。しかし、HBMは確かに私たちのDRAMプローブカード事業の量だけでなく、彼らがそれらを締め付け続けるにつれて仕様要件にも影響を与えました。

これらの新しいデバイスの信頼性の面では、人々はまだこれを理解しています。しかし、温度試験や振動試験のいずれかによるバーンイン試験や加速試験に似たものがあります。彼らは、現場で最も可能性の高い故障モードや人々が懸念していることを加速するためのさまざまな方法を考え出しています。私はいくつかの顧客と話をしましたが、この時点では、電気的および光学的の両方のこれらのデバイスの完全な機能テストをバックアップすることが、この点に焦点を当てているところです。

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