カスタマイズされたポゴピンコネクタ
カスタマイズされた Pogo ピン コネクタは電子機器の未来です。 これらの革新的なコネクタは、あるデバイスから別のデバイスにデータと電力を転送する信頼性が高く効率的な手段を提供します。 新しいプロジェクトに取り組んでいる場合でも、既存のプロジェクトをアップグレードしている場合でも、カスタマイズされた Pogo ピン コネクタは無限の可能性を提供します。

ポゴ ピン コネクタの主な利点の 1 つは、その柔軟性です。 これらのコネクタは、特定のデバイスまたはアプリケーションに適合するように設計でき、常に完璧な適合を保証します。 この柔軟性は、ポゴ ピン コネクタがモバイル デバイスから産業機器までのさまざまなアプリケーションで使用できることも意味します。

カスタマイズされた Pogo ピン コネクタのもう 1 つの利点は、耐久性です。 これらのコネクタは、過酷な環境や極端な温度に耐えられるように設計されており、屋内と屋外の両方の用途での使用に最適です。 さらに、ポゴピンコネクタは衝撃や振動に強く、ストレスの高い状況でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

柔軟性と耐久性に加えて、カスタマイズされた Pogo ピン コネクタは優れたパフォーマンスを提供します。 これらのコネクタはデータと電力を高速で転送できるため、高速で信頼性の高い通信を必要とするアプリケーションに最適です。 さらに、幅広い電圧および電流レベルをサポートするように設計できるため、さまざまな電子機器に確実に適合します。

カスタマイズされた Pogo ピン コネクタも使いやすいです。 これらのコネクタは迅速かつ簡単に取り付けることができるため、電子機器のセットアップに必要な時間と労力が軽減されます。 この使いやすさにより、メーカーもエンドユーザーも同様にポゴ ピン コネクタが提供する利点を活用できるようになります。

結論として、カスタマイズされた Pogo ピン コネクタは電子機器の未来です。 これらは、データと電力伝送のための、柔軟性、耐久性、高性能のソリューションを提供します。 使いやすさと適応性により、カスタマイズされた Pogo ピン コネクタは、あらゆる電子デバイスやアプリケーションに最適です。 では、なぜ待つのでしょうか? 今すぐカスタマイズされた Pogo ピン コネクタに投資して、電子デバイスを次のレベルに引き上げましょう。


製品説明
ポゴ ピン OEM コネクタは、ばね仕掛けのピンを使用して嵌合面と接触するタイプのコネクタです。 これらのコネクタは、携帯電話/ラジオ、バーコードリーダー、医療機器などのさまざまな用途に使用されています。

5G

メタバース

スマートホーム

スマート医療用電子機器
✧ エンジニアリング技術者
当社には豊富な実務経験を持つ15名からなる高品質なエンジニアリング設計チームがいます。 このうち、大学院の学位を取得しているのは 2 名、学部の学位を取得しているのは 10 名、短大の学位を取得しているのは 3 名です。

✧ 生産技術
当社では、素材の旋削加工から表面コーティング処理までの設計開発、生産加工、電気めっき、組立を一貫して行っており、最終製品の組立、信頼性試験、梱包までを自社で行うことができます。より迅速かつ効率的に顧客に製品を提供できるようになり、製品開発サイクルが大幅に短縮されます。 高度な製造設備を導入し、生産の細部に至るまであらゆる生産工程を厳密に管理しています。

✧ 技術的な利点
当社ではデジタルシミュレーション解析技術を保有しており、設計段階で仮想製品に基づいて解析・検証を行い、設計上の問題点を事前に発見します。 製品設計の完了後、実験による検証の数を最小限に抑えるために、製品に対して必要な仮想シミュレーションを実行します。 デジタル シミュレーション解析には次の利点があります。
1. 製品の品質を向上させる。 2. 製品開発サイクルを短縮します。 3. 製品開発コストを削減します。
✧ 高電流充電ソリューション
当社の研究開発チームは常にブランド企業と協力しており、高電流充電技術ソリューションにおいては独自の存在です。
充電の利点: 1. 優れたデザインは高速です。 2. 製造公差を吸収する圧縮ストローク。 3. 金型を待つ必要がなく、PCB 間で柔軟に対応できます。 4. ラピッドプロトタイピングのためにバネ力を簡単に変更できます。

✧ 充電パッド
耐電解性と耐手汗性に関する顧客の要件を満たすために、当社は顧客の要件を満たし、コスト効率の高い最適化を達成する複合コーティング電気めっきプロセスを特別に開発しました。
お客様の製品IDと機械全体のテスト要件に応じて、コスト効率の高い耐電解複合めっき溶液を推奨できます。
現在、当社は複合電気めっき、部分電気めっきなどのプロセスを含め、関連するコーティング特許を一連で出願しており、業界トップレベルを維持しています。 主な材質:無鉛銅、ステンレス鋼。
✧ 製造組立部門
独立した機械加工および旋削ワークショップを持ち、製品のすべての生産プロセスをソースから管理します。 ベベルポゴピン切削技術を独自に研究開発し、高い加工精度と安定した製品を提供します。 当社は、独立したスプリング加工工場を持ち、クリーンで塵のない工場で、製品のすべての製造プロセスを源から管理しています。 独立した加工により高精度、厳密な管理、安定した性能、品質保証を実現します。

高度な製造設備を導入し、生産の細部に至るまであらゆる生産工程を厳密に管理しています。 当社の組立ワークショップ: 熟練した組立プロセスは、SOP 操作指示の指導の下、組立生産プロセスと動作仕様を厳密に遵守し、各リンクが制御可能であることを保証します。


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