まず、ポゴピン防水コネクタは、取り外し可能なプラグとソケットで構成されています。
また、ヘッダーとソケットは、円筒形の金属製またはプラスチック製のプラグイン ハウジングに収められています。 ハウジングを閉じると、ねじ込み式、分割式、または押し込み式の外部カラオケ タイプ接続リングでハウジングを接続できます。 メスコネクタ（穴）は、プラスチックまたはガラス絶縁材（密閉型）の取り付けプレートに埋め込まれています。 コネクタは、絶縁の Anyang 取り付けプレートに埋め込まれた円筒形のピンです。 端子の端は溶接または圧着されています。 ボードにはさまざまなコンタクトホールの位置があり、コンタクトの数はコンタクトの仕様（電流伝送容量）と動作電圧によって異なります。 MISの挿入を防ぐために、さまざまな位置決め方法が使用されます。 接点は通常、銅と金、金、またはスズメッキでできています。 ボードの取り付け材料は、性能要件に応じて決定されます。通常、ナイロン、サルフォン、カーボネート、S、ポリ ABDAP、アルデヒド プラスチック、フェノール メラミン アルデヒド樹脂、酸性樹脂、エポキシ樹脂 メタノールなどです。一般的に使用される高品質のアルミニウム合金シェル、高いステンレス鋼で暖かい。 プラスチック製のハウジングは、産業用アプリケーションでも使用されています。
第二に、ポゴピン防水コネクタの円筒構造は自然な硬さを持っています。
他のどの形状よりも強度対重量比が高くなっています。 標準的な工作機械で簡単に加工でき、シールも簡単で、挿入と取り外しが簡単で、簡単でしっかりとしたロックとクランプ機構を備えています。 10年にわたる技術開発により、プロセスは完全かつ合理的になり、高い信頼性が得られます。 したがって、コンポーネントとケーブル、およびケーブルとケーブルの間の相互接続を実現するために多極コネクタが必要な場合は、ポゴ ピン シンブルが最初の選択肢となります。
3 つ目: Pogopin 防水コネクタは、軍事および航空電子工学のアプリケーションで使用されます。
軍用機器の需要は、Bokoping 防水コネクタの技術と市場開発の主な原動力です。 1960 年代と 1970 年代は、その開発の全盛期でした。 米国では、軍用丸型コネクタがすべてのポゴピン防水コネクタの 80% 以上を占めています。 コネクタ市場全体の売上高の約 1% を占め、5% を占め、さまざまなコネクタの市場シェアでプリント回路コネクタに次いで 2 番目にランクされています。 '18 と '99 では、長方形のコネクタに次ぐ 3 位に落ちました。
第四：工業生産におけるポゴピンコネクタの主な役割
ポゴ ピン コネクタの主な機能は、工業生産の過酷な環境によって決定され、一定の耐圧性と独自の用途が必要です。 ポゴ ピン シンブルの出現と開発は、従来のコネクタが過酷な環境で簡単に破損し、使用効率が低下したためです。 しかし、そのような環境下では、メンテナンスやリプレースに関わらず、コストも高くなり、非常に不便な結果をもたらします。 通常のコネクタのジレンマを補うために、コネクタ メーカーは、コネクタが過酷な環境での接続方法に対応できるように、非常に過酷な環境向けの新製品の開発と更新を続けています。 この新しいコネクタ インターフェイスは、ポゴ ピン コネクタと呼ばれます。 産業用コネクタは、主に大型産業機器に取り付けられます。 これらのデバイスでのポゴ ピン コネクタの設計と取り付けはさまざまであり、これもポゴ ピン コネクタの普及を難しくしています。 ポゴピンコネクタの主な機能は、ポゴピンコネクタの統合を必要とする工業用液体容器間の接続です。 この新しい設計により、ポゴ ピン コネクタの消耗品の消費が大幅に削減されます。
ポゴ ピン シンブルの研究開発と進歩は、コネクタの産業応用における大きな改革と進歩であり、産業の発展に良い基盤を築き、私たちの生活に大きな利便性をもたらします。