優れた電気メッキ技術ポゴピンロジウムメッキ
多くの電気めっきプロセスと材料があります。 金メッキは当社の最も一般的な加工技術と材料ですが、パラジウムメッキ、ロジウムメッキ、ルテニウムメッキは金メッキよりも優れています。
金メッキ金メッキは本物の金を使用しており、薄層のみのメッキでも回路基板全体のコストの10％近くを占めています。 金メッキは、メッキ層として金を使用します。1つは溶接を容易にするため、もう1つは腐食を防ぐためです。 数年前から使用されているメモリースティックのゴールドフィンガーでも、まだまだピカピカです。
利点：強力な導電性、優れた耐酸化性、長寿命。 高密度メッキ、比較的耐摩耗性、一般的に溶接やプラグの機会に使用されます。 短所：コストが高く、溶接強度が低い。
2.ケミカルゴールド/イマージョンゴールドケミカルニッケルイマージョンゴールド（ENIG）は、ケミカルニッケルゴールド、イマージョンニッケルゴールドとも呼ばれ、ケミカルゴールドおよびイマージョンゴールドと略されます。 液浸金は化学的方法であり、電気的特性に優れたニッケル-金合金の厚い層が銅の表面に巻き付けられ、PCBを長期間保護することができます。 ニッケルの内層の堆積厚さは一般に120〜240μin（約3〜6μm）であり、金の外層の堆積厚さは一般に2〜4μインチ（0.05〜0.1μm）です。 浸漬金は、PCBが長期間の使用中に良好な導電性を達成することを可能にし、他の表面処理プロセスにはない環境耐性も備えています。
利点：
NS。 金で処理されたPCBの表面は非常に平坦で、ボタンの接触面に適した良好な共面性を持っています。
NS。 浸漬金ははんだ付け性に優れており、金は溶けたはんだに素早く溶けて金属化合物を形成します。 短所：プロセスは複雑であり、良好な結果を得るにはプロセスパラメータを厳密に制御する必要があります。 最も厄介なのは、金で処理されたPCB表面は、信頼性に影響を与えるブラックディスクの利点を生み出しやすいことです。
3.ニッケルと金と比較して、ENEPIGはニッケルと金の間にパラジウムの余分な層を持っています。 金を置き換える堆積反応では、無電解パラジウム層がニッケル層を保護し、それを防ぎます。 交換用の金の過度の腐食; パラジウムは、置換反応による腐食を防ぎながら、浸漬金用に完全に準備されています。 ニッケルの堆積厚さは一般に120〜240μin（約3〜6μm）、パラジウムの厚さは4〜20μin（約0.1〜0.5μm）です。 金の堆積厚さは一般に1〜4μin（0.02〜0.1μm）です。 利点：幅広い用途があります。 同時に、ニッケル-パラジウム-金は比較的金に浸されているため、ブラックディスクの欠陥によって引き起こされる接続の信頼性の問題を効果的に防ぐことができます。 短所：ニッケルパラジウム金には多くの利点がありますが、パラジウムは高価であり、資源が不足しています。 同時に、イマージョンゴールドのように、そのプロセス制御要件は厳格です。
ロジウムの化学的性質は比較的安定しており、空気中の硫化物や二酸化炭素ガスと反応するのは困難です。 室温では、硝酸とその塩に不溶であり、水にも不溶です。 さまざまな強アルカリに対してより安定していますが、ロジウムは濃硫酸に溶けます。 ロジウムの物性は比較的良好です。 優れた耐摩耗性と導電性に加えて、優れた反射能力を持ち、反射係数は80％（銀は100％）に達することができ、長期間変化しないままにすることができます。 そのため、銀変色防止コーティングとしてよく使用されます。 テスト後、0.1umロジウムコーティングは銀コーティングを数年間変色から保護することができます。 ロジウムコーティングは、接触抵抗が非常に低く、硬度が高いため、接点のコーティングとしてよく使用されます。
ロジウムの溶接性能は、コーティングの内部応力が比較的大きいため、あまり良くありません。 ロジウムメッキ技術は1930年に米国で使用され始めましたが、主に装飾メッキに使用されていました。 その後、電子産業の急速な発展に伴い、ロジウムメッキは銀の変色や電気接点の防止に重要な役割を果たしました。 近年、ロジウムメッキはジュエリーの電気メッキ業界で人気が高まっています。 シルバージュエリーの表面にロジウムの層を電気メッキすると、銀の変色を防ぐことができます。 価格も安く、プラチナのような風合いも出せます。 ロジウムの密度はプラチナの密度よりもはるかに小さいため、ロジウムメッキのコストはプラチナメッキのコストよりも少し低くなります。
