春のポゴピンの製造技術は何ですか？
ポゴピンは、通信基地局や端末、自動車、無人航空機、産業、航空宇宙などの分野で使用される精密コネクタのコアコンポーネントです。 信号と電流の両方をポゴピンを介して送信できます。 社会の発展に伴い、大電流伝送、急速充電が必要な製品が増え、雷保護が要求される製品もあり、スプリングシンブルの電流抵抗がますます高くなっているので、その製造技術はどれですか？ 次に&＃39;を一緒に見てみましょう。
既存のスプリングシンブルのいくつかの製造技術：
1.平底スプリングシンブル：この構造の針は平底で、加工が簡単で、コストが低く、針管の同軸性は優れていますが、針が針管に接触しないリスクが高くなります。停電の危険性、および製品の接触インピーダンスそれも非常に大きいです。 この構造の製品は、通常、製品要件が非常に低く、電流が非常に小さい場合にのみ使用されます。 現在、通常の大企業はこのストラクチャード商品を採用していません。
2.断面斜角ばねシンブル：この構造の針は断面斜角であり、加工が複雑で、コストが高く、針と針管の同軸性が悪いが、製品針と針管は良好な接触、および接触インピーダンスも非常に小さいです。 主な理由は、ばねが反対であるということです。 針の弾力性には横方向の分力があり、針と針管の接触が安定します。 この構造は、春の指ぬき工場で広く使用されており、中小規模の現在の状況でのみ使用されます。
3.鋼球ばね指ぬき：この構造の針は斜角がカットされており、その下に鋼球が追加されています。 構造が複雑で、コストが高く、針と針管の同軸性が悪く、針管の占有スペースが大きいが、製品の針と針管の接触が良く、接触インピーダンスも非常に小さいです。 主な理由は、ばねには針の弾力性の側面があるためです。 針の方向の分力により、針と針管の接触が安定します。 鋼球はまた、電流チャネルを追加します。 この構造は、春の指ぬき工場で広く使用されており、電流が中規模および大規模の状況でのみ使用されます。
4.インナースリーブスプリングシンブル：この構造の針はカットベベルで、その下にインナースリーブが追加されています。 構造が複雑でコストが高く、針管の同軸性が悪く、針管の占有スペースが鋼球タイプに比べて小さいが、製品の針と針管は針管との接触が良く、接触インピーダンスも非常に小さいです。 主な理由は、針にかかるばねの弾性力です。 横方向の力の成分があり、針と針管の接触を安定させます。 内側のスリーブには、電流チャネルも追加されます。 この構造は、春の指ぬき工場で広く使用されており、電流が中規模および大規模の状況でのみ使用されます。
上記の内容は、ポゴピンの製造技術の詳細な紹介であり、この側面を理解し理解するのに役立つことを願っています。