ポゴビンコネクタは技術の革命です

ポゴビンコネクタは技術の革命です

ポゴピンピンコネクタ技術の革命は、アナログ回路がデジタル回路に移行し、電子デバイスが有線接続から無線接続に移行するにつれて、デバイス全体の設計もデスクトップからポータブルに発展しています。設計が可搬性に向かうにつれて、システムの耐久性が非常に重要になります。

システム設計エンジニアは、テスト済みのモジュールの設計と構築を開始し、その後、主要な建設技術として積み重ねまたはブラインドメイト化されています。これにはナノスケールの相互接続デバイスが必要です。医療業界や軍事/航空宇宙産業のメーカーは、複雑な信号に必要なサイズ、重量、電流の削減に対応するために、このモジュラー方向にシステムを推進しています。これらの課題に対応するために、新しいコネクタ設計は、相互接続システムのサイズと重量を削減しながら、強化された電気性能と耐久性の組み合わせに対応する必要があります。

サイズと重量の利点

加工、成形機、材料の改良により、建設におけるコネクタサイズのさらなる縮小が可能になりました。両方のサイズと重量はMIL-PRF-83513を満たしていますが、21ポジションのナノミニチュアコネクタの重量は、2.60gの同等のミニチュアD字コネクタと比較してわずか0.4gです。さらに、37ポジションのミニチュアD字型コネクタは、37ポジションボードマウントまたはプリントボードコネクタよりも4倍のスペースを必要とします。

設計と材料の選択は、サイズの縮小に成功するための鍵です。デザインの中心は弾性ピンです。特殊な引張アニーリング特性を持つベリリウム銅材料は、高い接触強度、低い接触抵抗を作成し、何千もの交配サイクルにわたって性能を維持するために必要とされます。ベリリウム銅の厚さと長さと形状の主な仕様は、マイクロミニチュアコネクタピンの長寿命と長期的な性能を保証します。

絶縁シェルは、ポリフェニレン硫化物を使用していくつかの古いデザインで、主に射出成形液晶ポリマーです。0.025"ピッチがピン間の絶縁体の10〜11ミルをもたらしるとき、絶縁材のこのタイプはまだ高い保持および高い電気誘電強度を有する。高信頼性のPogoPinコネクタボディは、絶縁材料で作られたプラグインや低振動に使用できますが、高振動および高衝撃のアプリケーションのほとんどは金属筐体を必要とします。

耐久性のある信頼性

耐久性は、良好なインストール設計に依存します。力と加速度は、過酷なアプリケーションでPogoPinコネクタの強度をテストする上で重要な要素です。合理的な取り付けブラケットにより、Nano-PogoPinコネクタは、火災や打ち上げ条件など、1000Gs以上の振動と衝撃を通過できます。

ナノ円形コネクタ

マイクロ円形コネクタ(0.050"ピッチ)は、ナノ円形のPogoPinコネクタと比較して大きいです。0.025"ピッチのピンとソケットを同じ円形領域に取り付けると、4倍の相互接続デバイスを使用します。デジタル処理では、ナノ円形コネクタに対応するためにケーブルアセンブリで使用するゲージワイヤを小さくできるため、新しい回路のほとんどは1A未満の電流を必要とします。このように、相互接続システムの全体的な重量と直径が大幅に削減されます。ナノケーブルの追加の利点は、小径ケーブルが厳しく制約された場所で配線しやすくなるように、柔軟性が向上することです。

用途に応じてナノ円形コネクタの多くのスタイルがあり、金属シェル型ナノ円形コネクタは、優れた歪みレリーフとハンドル機構を備えた最も耐久性があります。それらは保護されたケーブルのための360のフェルールを特色にし、含浸から保護するために環境に密封される。通常、リモート検出器、センサー、計測器をデバイスのフロントパネルに接続するために使用されます。ナノ円形コネクタは、システムエンジニア自身の機器に成形または設置されます。このアプローチはスペースの大部分を節約し、装置か探知器が自身の完全なモーターおよび機械のコネクターを持つことを可能にする。