充電ガン端子のピンジャックが不良の理由

充電ガン端子のピンジャックは、使用中に問題が発生することがよくありますが、なぜこれらのことが起こるのでしょうか。 それらを一緒に見てみましょう。
1.チャージガン端子のピンジャックが不当に圧着すると、接触抵抗が高くなり、温度上昇が高くなります。ケーブルコアと端子の圧着により、圧着接触面が点接触に向かって発達し、十分な接触面がありません。 圧着力が大きすぎるため、断線や通電容量の低下を招きます。 圧着力が小さすぎるため、圧着が弱くなり、仮想接続が発生します。
2.チャージガンの端子のピンジャックの材質を選択し、めっき層を不当に選択すると、使用後の温度が高くなりすぎて焼けてしまいます。
銅コアの材質の選択はメッキの選択とは異なり、充電ガン本体とソケットの間の導電率に影響を与えます。また、材質の違いは端子の硬度にも影響を与えます。
違いが大きすぎます。 一定回数を超えると、表面のコーティングがさまざまな程度で破壊され、マッチング時に発生する接触抵抗が高くなりすぎて、温度上昇に影響を及ぼします。
帯電防止プラグの処理も端子の調整に影響します。
3.充電ガンの端子にあるピンジャックの電気プラグが外れやすい
プラグと端子の間の接続は信頼性が低く、緩みやすいです。 充電ガン製品を実際の作業用に設計すると、温度が上昇し、プラグが脱落しやすくなり、構造設計に問題があります。
4.チャージガン端子のピンジャックの精度が不十分であり、チャージガンとピンジャックのマッチングが比較的悪く、仮想接続になっている
銅芯の加工精度が不合理で公差が大きすぎるため、ピンソケットとのはめあいがきつすぎたり緩すぎたりします。
充電ソケットの後ろにある一致する弾性体の不当な変形は、銅コアとの適合に一定の偏差を引き起こします。
プラグの形状が異なるため、車両側の充電ソケットの接触抵抗が異なります。
