金メッキされたバネ仕掛けのポゴピンの構成を確実にする方法は？
スプリングシンブルコネクタの主な機能は、使用する機器によって異なります。ある程度の圧力耐性と独自の機能が必要です。 スプリングシンブルコネクタの出現と開発は、従来のコネクタが過酷な環境で損傷しやすく、使用効率が低下するためです。 ただし、このような環境では、修理であろうと交換であろうと、コストも増加します。 この場合、スプリングシンブルコネクタが徐々に通常のコネクタに取って代わりました。
スプリングシンブルコネクタは、通常のコネクタと比較して、耐用年数が長く、サイズが小さく、取り付けが簡単であるという利点があります。 スプリングシンブルは特に小さな部品であり、そのプロセスと製造技術の要件は特に高くなっています。 スプリングシンブルの電気メッキは、完成品の品質に直接影響します。また、製品が高品質であるか廃棄されているかを判断することもできます。
スプリングシンブルは、針、針管、およびスプリングで構成されています。 ポゴピンのバネは通常、ベリリウム銅、ステンレス鋼、ピアノ鋼線でできています。 さまざまな素材には独特の特徴があります。 一般に、スプリングを設計する際には、動作温度、インピーダンス、弾性要件など、いくつかの基本的な考慮事項があります。スプリングは基本的に銀メッキされています。 より良い電気めっきのために、それはスプリングシンブルコネクタの導電率に直接影響を与える可能性があります。 金メッキ処理。 金は、電気伝導率と高い熱性能、および酸化防止と腐食を改善することができます。
スプリングシンブルの針管は深く曲がった部分です。 一般的に、電気めっきではニッケルめっきと金めっきの2段階を経る必要があります。 まず、ニッケル底処理が必要です。 通常の厚さは1〜2ミクロン（通常、40u"=1ミクロン）、金メッキは通常の表面処理層で、厚さは基本的に0.1〜1.0ミクロンです。 小径で比較的長い止まり穴のチューブの場合、内壁を電気めっきする際の課題です。 一般に、電気めっき液をチューブの底に完全に逆流させて、チューブの内壁が金組成物の底に確実に堆積するように、下端に側面の穴を開ける。 または、設計の基本的な比率、つまりチューブの内径に対する長さを顧客に知らせます。
スプリングシンブルの針軸は基本的に金メッキが施されていますが、金は導電性と耐酸化性に優れているため、推奨される処理方法です。 また、金メッキの厚みは製品全体の寿命に一定の影響を及ぼします。 コストの考慮に加えて、ニッケルベースの処理と金メッキの厚さを選択する人もいます。 ロジウムメッキ、パラジウム、およびいくつかの高貴な材料などの他のいくつかの電気メッキソリューションと同様に、製品ごとに要件が異なります。