ポゴピンの生産品質を管理するにはどうすればよいですか？
スプリングシンブルは金型の小さなアクセサリーです。 完成品はシンプルに見えますが、実際の処理要件はそれほどシンプルではありません。 加工時に品質や製造工程がきちんと管理されていないと、使用中に問題が発生しやすくなり、シンブルの寿命が短くなります。 スプリングシンブルなどの精密部品の場合、加工工程のすべての工程で問題が発生し、製品に重大な影響を与える可能性があります。 では、スプリングシンブルの加工には、加工工程でどのような要件がありますか？
1.スタンピング中の品質管理：
ほとんどの製品と同様に、ポゴピンの生産もスタンピングから始まります。 金属部品を打ち抜き機でプレスし、金属原料を必要な打ち抜き形状にストロークさせます。 スプリングシンブルの製造では、金属材料の大きなコイルがコンベヤーベルトを介してパンチングマシンに送られ、最終製品がパンチングによって形成されます。 このプロセス全体で、エラーがなく、関連する品質の問題が発生しないことを確認できれば、カールや引っかき傷などの望ましくない状態を防ぐことができます。
2.コネクタメーカーの電気めっき制御：
スタンピングプロセスが完了すると、スプリングシンブルは次の電気めっきプロセスに進みます。 このリンクでは、シンブルに対してあらゆる種類の複雑で厳密な処理が実行されるため、シンブルは、ねじれたり、壊れたり、変形したりした後、電気めっき装置に適切に配置できます。 電気メッキ後、スプリングシンブルの色が変わり、メッキの色は均一で正常である必要があり、現場の状況に応じて調整されます。
3.厳格なテスト基準：
上記の2つの処理リンクが完了した後、最初の2つのリンクで作成された製品の品質とパフォーマンスのテストを実行し、テスト結果に基づいて出荷するか再加工するかを決定する別のリンクがあります。
したがって、スプリングシンブルのすべての処理リンクを無視することはできません。 スプリングシンブルの精密部品については、これらの誤解に注意して加工する必要があります。 不必要なトラブルを防ぐために、各スプリングシンブルの品質を管理してください。