ポゴピンスプリングポゴピンコネクタに影響を与える要因
現在の電子および電気製品は、洗練され、設置が容易で、耐用年数が長い傾向があります。 ポゴピンスプリングシンブルコネクタは、サイズが小さく、格納式の設計であり、この段階で電子および電気製品のニーズを十分に満たすことができるため、ポゴピンスプリングシンブルコネクタは多くのコネクタメーカーに愛されています。
ポゴピンスプリングシンブルは非常に単純な部品ですが、非常に高いプロセス要件があります。 優れた品質管理と完璧な製造プロセスレベルがない場合、電源とピンを失う可能性が非常に高いか、耐久性（寿命）が短すぎる問題です。 ポゴピンスプリングシンブルテクノロジーは非常に繊細で複雑であり、旋盤加工、電気メッキ、組み立てのすべてのリンクが深刻な隠れた危険をもたらす可能性があります。
旋盤加工：
部品の精度が+ /-0.01mm以内で保証されるように、日本の自動旋盤加工を使用するのが最善ですが、ほとんどの工場では現在、加工に切断機を使用しているため、精度を保証できません。 さらに、旋盤で処理される表面仕上げ、特にポゴピンスプリングシンブルニードルチューブの内面仕上げは非常に重要です。 ほとんどの工場には表面粗さ試験装置がなく、このパラメータをまったく制御できません。
メッキプロセス：
めっき層の厚さは、コスト構成に大きな影響を与えます。 一般的に、ポゴピンスプリングシンブルの金メッキは16u"ですが、他のほとんどのブランドは1〜2u"であり、これは大きなギャップです。 さらに、穴の金メッキの品質は、ピンの電気的特性（インピーダンス）と機械的特性に大きな影響を与えます。
組み立てプロセス：
組み立て工程が悪いと、針先がゆがんだり、針高差が大きすぎたり、ピンが詰まったり、ノズルがはがれたりするなどの深刻な事態が発生します。