スプリングポゴピンを設計する際に考慮される要素
ポゴピンは、携帯電話などの電子製品に使用される精密コネクタです。 接続用の半導体機器に広く使用されています。
用途によって見た目は異なりますが、全体としてポゴピン内部には精密なバネ構造があります。 製品の表面は一般的に金メッキされており、プロセスが必要な場合はスプリングも金メッキされている必要があります。
ThePogoは通電や伝導をピンで実現し、そのほとんどが斜め下側から銅壁に接触し、バネの負担が少ないため、銅スリーブの内壁を滑らかにする必要があります。 電気的特性は、電流を伝導するための最小の抵抗を持つ経路を積極的に見つけます。 たとえば、POGOPINファクトリの表面が斜角ではなく、底が平らな場合、電流の大部分はばねを介して流れ、ばねの要件は非常に高くなります。
まず、低電圧接触抵抗
電源の電圧と電流は、物理的な接触面のサイズと接触面の酸化物と膜を変化させません。 接点システムの接点抵抗を評価するために、テストの最大電流は100mA、最大開回路電圧は20mVです。
第二に、絶縁抵抗
隣接する接点間または接点に近い金属間に直流電位が供給されると、絶縁材料の抵抗が検出されます。
第三に、耐電圧
システム電圧が急激に上昇したり、スイッチングによってコネクタが安全に突然損傷した場合でも、電圧は耐えることができます。
第四に、前向きな力
接触システムは通常使用され、接触点は接触面に垂直な圧力に耐え、ポゴピンコネクタの動作点は60gfを超えます。
第五に、耐久性
挿入および取り外し中に接触面が摩耗するため、摩耗によりコネクタの機械的および電気的性能が低下します。 設定環境では、コネクタの抜き差しは1サイクルずつ行い、ポゴピンコネクタは比較的短い挿入サイクルに耐えることができます。 コネクタ&＃39;の耐久性を評価した回数。 ポゴピンコネクタは、最大数万回の挿入と取り外しのサイクルレートに耐えることができます。
第六に、振動
接触システムの電気的特性に対する機械的な力によって引き起こされる接触面の小さな変化の影響を評価します。 ポゴピンコネクタの振動数は10〜500HZで15分間、振幅は1.2mm、停電は1μsecを超えず、接触インピーダンスは& lt; 100mOhmです。
第七に、機械的衝撃
コネクタの機械的および電気的完全性を検出します。 コネクタデバイスが電子デバイスに作用すると、取り扱い、輸送などの際に影響を受ける可能性があります。
第八に、熱衝撃
ポゴピンコネクタは、極度の高温および低温にさらされると、抵抗を検出したり、保管、輸送、および使用中に比較的悪い状態に遭遇したりします。
第九、温度寿命
温度変化により機械的特性が低下する高温環境にさらされた場合、電気的安定性に対する環境の影響を評価してください。 高温になると接点が酸化し、端子の正の力が低下し、電気的性能が低下します。
第10に、温度と湿度のサイクル
高温多湿および機械的故障にさらされた環境での接点システムの電気的安定性に対するこの環境の影響を評価します。 これらの効果には、接触面とその下の層との間の微粒子の酸化および金属酸化による接触面の加速酸化が含まれる。
最後に、ポゴピンスプリングシンブルの設計プロセスでは、テクノロジーの使用にも注意を払う必要があります。 いわゆるテクノロジーの使用は、当時の自動化の要件、特に一部の生産ラインで使用されている包装機に対応できるようにすることです。 この側面の要件はより高くなっています。 一部のメーカーは、技術を改善していないため、正確です。 、結局のところ、優れたパフォーマンス上の利点を得るのは困難です。 したがって、この種の機器の製造プロセスでは、より優れた技術アプリケーションも必要です。 多くのメーカーは科学技術力を持っていますが、設計力が不十分なため、最終的にはこれ以上の製品はありません。
